‌Was sind die Unterschiede zwischen Schraubenschlägen und Sekundärstörungen für Schrauben?

Der Unterschied zwischen Schraubenschlägen undSekundäre Schläge schraubenliegt hauptsächlich in ihren Gebrauch und Funktionen. ‌

1. Gebrauch und Funktionen

Schraubenschläge werden hauptsächlich für die anfängliche Formung von Schrauben verwendet. Normalerweise stanzt der Schlag im Herstellungsprozess von Schrauben das Metallmaterial in eine vorläufige Form. Die Funktion des Schraubenstempels besteht darin, den Draht oder die Scheibe in die Kopfform der Schraube zu schlagen, z. B. einen sechseckigen Kopf oder einen flachen Kopf.

‌Sten sekundäre Schlägewerden im nachfolgenden Prozess der Schraubenherstellung verwendet, hauptsächlich zur weiteren Verarbeitung und Korrektur der ursprünglich gebildeten Schrauben. Beispielsweise werden die Gewinde der Schrauben fein verarbeitet, um die Genauigkeit und Glätte der Gewinde zu gewährleisten.

2. Struktur und Materialien

Schraubschläge bestehen normalerweise aus hohen Härtenmaterialien wie Hochgeschwindigkeitsstahl oder zementiertem Carbid, um ihre Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Die Form und Größe des Stempels müssen gemäß den spezifischen Schraubenspezifikationen entworfen und hergestellt werden.

Der‌Ste Secondary Punch‌ähnelt dem Schraubenstempel von Material und Härte, aber sein Design schenkt mehr Liebe zur Detailverarbeitung, um die Genauigkeit und Oberflächenqualität des Fadens zu gewährleisten.

3. Szenarien für Herstellungsprozesse und Anwendung

Im Herstellungsprozess wird der ‌Screw Punch‌ normalerweise in Kombination mit dem kalten Übergangsprozess verwendet, und der Draht oder die Scheibe wird durch eine kalte Kopfmaschine in eine vorläufige Form gestanzt. Das kalte Übergangsprozess ist für eine Vielzahl von Metallmaterialien geeignet, darunter Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl usw. ‌ ‌Secondary Punch ‌ Schrauben Siewird im Vorgang nach kaltem Übergang verwendet, und die Schraube wird durch nachfolgende Prozesse wie Bearbeitung oder Elektroplatten fein verarbeitet. Die Funktion des Sekundärstempels besteht darin, die Genauigkeit und Oberflächenqualität des Fadens zu gewährleisten, die für die Massenproduktion und die hohe Qualitätsanforderungen geeignet sind.